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    300噸雙油缸半自動硫化機

    產品詳情

    300噸雙油缸半自動硫化機配置

    采用觸摸屏顯示器、全數字化PLC電腦芯片形成工藝曲線控制,具有自動放氣、預壓時間、預壓停留、開模高度、閉氣停留、開模硫化時間、鎖模壓力設定與監控、冷卻與加溫切換等功能,所有參數均可任意設定,限位采用接近感應開關(可調)或電子尺(選裝)溫度、時間具有鎖定功能,時間未到不能開模??偭蚧瘯r間結束后,設有報警裝置。設有自動補壓裝置,因產品在硫化過程中的流動造成壓力下降,油泵會自動轉動,起到及時補壓作用。電腦芯片自帶斷電記憶功能,采用雙速合模速度控制,低壓時由快速缸增速工作,高壓時由高壓柱塞泵慢速鎖模工作,低壓和高壓之間裝有自動轉換裝置,壓力由電腦分4段階梯式分段加壓控制,工作平穩無沖擊,機器運行嘈聲及低。

    300噸雙油缸半自動硫化機

    300噸雙油缸半自動硫化機工作原理

    按啟動按鈕后,電機帶動齒輪泵和高壓齒泵轉動,濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時,液壓油經使柱濾油器→齒輪泵→遠程調壓閥→單向閥→油缸塞快速上升,流量減少,低壓溢流閥和遠程調壓閥溢流系統壓力由電接點壓力表的黑針顯示,當表上黑針和紅針重合時,壓力表發出訊號,使電機停止工作,即為保壓。保壓時間到,自動報警蜂鳴器響,此時拉回液壓站上的控制閥手柄,熱板快速下降,即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現降壓現象,黑針退到與綠針重合(不保壓),此時電機重新運轉工作,使黑針又與紅針重合,即自動補壓,自動補壓不影響硫化時間。

    300噸雙油缸半自動硫化機特點

    1.采用PC或人工控制,性能可靠,自動化程度高。能自動識別錯誤命令,避免由于錯誤操作引起的事故。

    2.可鎖定預先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變,以保證壓制品的質量。

    3.具有定時開模,自動放氣,自動補壓等功能。

    4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。

    5.電加熱式壓機采用數顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。

    300噸雙油缸半自動硫化機優點

    ①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數量,并且結構簡單,維修量少;

    ②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比柱式的小,可以減輕重量;

    ③制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。

    300噸雙油缸半自動硫化機分類

    冷熱緊密型/冷熱通用型/單層加溫型/雙層加溫型,具體機型參數請聯系我們。

    備注:300噸雙油缸半自動硫化機出廠時都會提供(安裝、操作及維修保養手冊)、設備出廠測試報告合格證書,請按照手冊正確使用。每臺定制的實驗室用平板硫化機機型與尺寸各不相同,具體機型參數尺寸及功能請咨詢廠家





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